販売・生産・コスト管理の見える化（トレーサビリティ改善）

生産現場の見える化（計画・計測・改善）により、
工場責任者や経営層の方の意思決定の迅速化を支援します

製造業プロセスの可視化、
工場内在庫情報の一元管理

製造プロセスを可視化、工場内在庫情報の一元管理を実現する事で、二重管理をなくしミスを軽減、生産業務全体の効率化を実現したい。

多品種少量生産、生産計画
変更への対応

多品種少量生産への対応、日々の受注変動による生産計画変更対応、計画・実績の比較による製造費用の差異分析などを必要としている。

実績情報の有効活用と
経営判断の迅速化

経営・マネージメント層では、販売（売上）情報、生産管理情報などの実績情報を有効に活用し、経営判断を迅速に行いたい。

JIPROSが実現する「現場3つの見える化」

JIPROSでは、中堅プロセス製造業の多種多様な要求にお応えするため、各規制対応を支援する機能を生産管理・品質管理(GMP、ロットトレース)に盛込んでおります。製造現場発でも計画・計測・改善を実施・実行し、見える化を支援する機能を提供、経営のマネージメントを強力に支援します。

「計画計測改善を実現する」JIPROSの生産現場見える化 3つのポイント

JIPROS 生産管理の仕組み

製品の出荷計画から月別計画を立案し製品在庫推移を確認、日別計画に展開しガントチャートで負荷状況の確認、所要計画から原材料の欠品情報、発注計画から原材料の納期管理、生産進捗など日々の生産活動における生産情報の見える化を支援します。

生産情報の「見える化」ー生産管理ー

生産管理責任者や現場リーダのよくある悩み

日々変動する生産計画に対して社内の在庫有無、発注手配･納期管理、ラインの利用状況などを日々管理し、得意先の納期を遵守し製品を出荷する為に日々製造現場のマネージメントを実施されていると思います。その中では、下記確認要件があるのではないでしょうか。

出荷計画通りに製造できるのか？
製造するための原料・資材の在庫は、足りるのか？
原料・資材の入荷は、予定通りか？
変更はあるか？製造実績や工程進捗は、どのような状況か？
予定通りの納期で完了できそうか？
設備利用状況は？同じ設備に集中しているか？
製造出荷した製品のロットは、どのバルク製造ロットを使用したものか？
検査結果は、どうだったのか？

JIPROS 原価管理の仕組み

生産管理システムと連携し、日々の実績情報を元に原価計算を実行します。製造、購買の実績を元に月次で原価計算処理を実行し品目別実際原価を算出。標準原価に対する実際購入費用、実際使用量などの原価差異の把握、標準原価、予算用生産計画により予算原価を計算、期中の販売計画、生産計画見直しにより年間着地見込みのシミュレーション。